Galvanizado en caliente vs electrolítico
Publicado el 17 de agosto de 2026 por Metal S.r.l.
El galvanizado protege el acero de la corrosión con una capa de zinc que se sacrifica en lugar del metal. Los dos procesos principales — en caliente y electrolítico — dan resultados muy distintos.
Galvanizado en caliente (EN ISO 1461)
Tras el decapado y fluxado, la pieza se sumerge en zinc fundido a unos 450 °C. El zinc se une metalúrgicamente al acero en capas de 45–85 µm (más en espesores gruesos). Protege también aristas, interior de tubos y soldaduras.
Galvanizado electrolítico
El zinc se deposita por electrólisis en frío en capas finas y uniformes de 5–25 µm, con acabado liso y brillante (pasivado blanco, amarillo o negro). Ideal para tornillería y piezas estéticas de interior.
Comparación rápida
| Criterio | En caliente | Electrolítico |
|---|---|---|
| Espesor típico | 45–85 µm | 5–25 µm |
| Duración en exterior | 20–50+ años | 1–5 años |
| Aspecto | Gris mate, rugoso | Liso y brillante |
| Piezas adecuadas | Estructuras, vallas, calderería | Tornillería, piezas pequeñas, interior |
| Coste | Por kg, ventajoso en piezas grandes | Bajo en series pequeñas |
Efectos sobre la fabricación
El galvanizado en caliente añade espesor real: taladros y colisos deben sobredimensionarse (~0,5–1 mm), las roscas repasarse o protegerse, y las piezas necesitan orificios de venteo y drenaje. Indique desde el presupuesto que la pieza irá galvanizada: la diseñamos en consecuencia.
Sistema dúplex
Galvanizado en caliente + pintura en polvo: la duración de ambos sistemas se multiplica y se obtiene cualquier RAL. La elección típica para puertas y vallas de calidad expuestas a la intemperie.
Conclusión
Metal S.r.l. fabrica conjuntos listos para galvanizar (venteos incluidos) y gestiona el ciclo completo: corte → plegado → soldadura → galvanizado → pintura opcional.
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