Aluminio o acero: cómo elegir el metal adecuado
Publicado el 17 de agosto de 2026 por Metal S.r.l.
«¿Lo hacemos en aluminio o en acero?» es una de las preguntas más habituales en el taller. No hay una única respuesta: depende del peso, el ambiente, las cargas y el presupuesto.
Peso y resistencia
El aluminio pesa 2,7 kg/dm³ frente a los 7,85 kg/dm³ del acero: un tercio a igual volumen. Pero el acero S235 es aproximadamente el doble de resistente que las aleaciones comunes (EN AW-5754/6060): a igual rigidez la ventaja de peso se reduce, aunque sigue siendo notable (~50%).
Corrosión
El aluminio se autoprotege con su capa de óxido: excelente en exterior sin tratamiento (o anodizado). El acero al carbono necesita galvanizado o pintura; el inoxidable es la alternativa premium.
Trabajabilidad
- Corte: ambos se cortan bien por plasma CNC; el aluminio pide parámetros específicos
- Plegado: el aluminio requiere radios mayores (riesgo de grietas)
- Soldadura: el acero es más tolerante (MIG/MAG); el aluminio exige TIG/MIG y limpieza
Tabla comparativa
| Criterio | Aluminio | Acero S235/S355 |
|---|---|---|
| Densidad | 2,7 kg/dm³ | 7,85 kg/dm³ |
| Coste por kg | ~3x el acero | Referencia |
| Corrosión | Excelente sin tratamiento | Necesita protección |
| Soldabilidad | Buena (TIG/MIG dedicados) | Excelente |
| Usos típicos | Transporte, náutica, carpintería | Estructuras, máquinas, puertas |
¿Cuándo elegir cada uno?
Aluminio: cuando el peso importa (piezas móviles, vehículos, manipulación manual) o se busca resistencia a la corrosión sin mantenimiento. Acero: cuando priman rigidez, resistencia al desgaste y coste — la opción estándar en estructuras y calderería.
Conclusión
Metal S.r.l. trabaja ambos metales: tráenos tu proyecto y te ayudamos a elegir, incluso con un presupuesto comparativo en los dos materiales.
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